Резервуар для сырья

Дно резервуара имеет коническую структуру седиментации и конструкцию диффузионного порта с направленной подачей, что позволяет сырью сначала снизить скорость потока при входе в резервуар, после чего происходит естественное осаждение примесей, предотвращая попадание твердых частиц непосредственно в насосную систему.
Это значительно снижает засорение насоса, частую очистку фильтра и проблемы с накипью в теплообменнике.

Это приводит к стабильным точкам разделения, минимальным колебаниям чистоты, более простому соблюдению стандартов приемки и снижению количества жалоб клиентов.

Путем расчета высоты впуска и выпуска, диапазона эффективного уровня жидкости и минимального уровня запуска-насоса всегда обеспечивается стабильное жидкостное уплотнение всасывающего отверстия.

избежание кавитации, колебаний потока и частого срабатывания регулирующего клапана, вызванных изменениями в сырье.

Марки внутренней облицовки, покрытия и пластин не основаны на «стандартных спецификациях», а выбираются в соответствии с pH сырья, Cl⁻, S²⁻, содержанием влаги и диапазоном температур.

эффективно решая общую отраслевую проблему коррозии и перфорации в течение нескольких лет.

Для материалов с высокой-вязкостью или легко покрывающихся воском сырьем можно использовать интегрированную структуру паровых змеевиков, электрообогревателей и изоляционных слоев, что обеспечивает хорошую текучесть даже в условиях низких-температур и снижает сложность запуска и остановки зимой.

Резервуар для хранения проходит модульную пред-сборку, герметизацию и проверку размеров на заводе. Работы на-площадке включают только сборку и подключение.

снижение сложности подъема, минимизация строительных работ и снижение неопределенности графика.